1. Pangkalahatan
Ang mga balbula ng seryeng ito ay ginagamit upang isara o buksan ang mga pipeline sa pipeline system upang mapanatili ang normal na pagpapatakbo ng system.
2. Paglalarawan ng Produkto
2.1 Kinakailangan sa teknolohiya
2.1.1 Disenyo at paggawa: API600 、 API603 、 ASME B16.34 、 BS1414
2.1.2 Dimensyon ng pagtatapos ng koneksyon : ASME B16.5 、 ASME B16.47 、 ASME B16.25
2.1.3 Harapin sa mukha o dulo sa dulo : ASME B16.10
2.1.4 Inspeksyon at pagsubok : API 598 、 API600
2.1.5 Mga laki ng nominal : MPS2 ″ ~ 48 ″ , Rating ng nominal na klase : Class150 ~ 2500
2.2 Ang mga balbula ng seryeng ito ay manu-manong (binubuo sa pamamagitan ng handwheel o kahon ng gear) na mga balbula ng gate na may mga dulo ng flange at dulo ng hinang ng puwit. Ang balbula ng balbula ay gumagalaw nang patayo. Kapag pinaliko ang handwheel pakanan, ang gate ay bumaba upang isara ang pipeline; kapag binaling ang handwheel nang pakaliwa, tumataas ang gate upang buksan ang pipeline.
2.3 Ang istruktura tingnan ang Fig.1, 2and3.
2.4 Ang mga pangalan at materyales ng pangunahing bahagi ay nakalista sa Talahanayan 1.
(Talahanayan 1)
Parteng pangalan |
Materyal |
Katawan at bonnet |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
gate |
ASTM A216 WCB 、 ASTM A352 LCB 、 ASTM A217 WC6 、 ASTM A217 WC9 、 ASTM A351 CF3 、 ASTM A351 CF3M ASTM A351 CF8 、 ASTM A351 CF8M 、 ASTM A351 CN7M ASTM A494 CW-2M 、 Monel |
upuan |
ASTM A105 、 ASTM A350 LF2 、 F11 、 F22 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) ASTM B462 、 May.C-4 、 Monel |
tangkay |
ASTM A182 F6a 、 ASTM A182 F304 (304L) 、 ASTM A182 F316 (316L) 、 ASTM B462 、 Has.C-4 、 Monel |
Pag-iimpake |
Tinirintas na grapayt at nababaluktot na grapayt 、 PTFE |
Stud / nut |
ASTM A193 B7 / A194 2H 、 ASTM L320 L7 / A194 4 、 ASTM A193 B16 / A194 4 、 ASTM A193 B8 / A194 8 、 ASTM A193 B8M / A194 8M |
Gasket |
304 (316) + Grap 、 304 (316) 、 May.C-4 、 Monel 、 B462 |
Upuan singsing / Disc / ibabaw |
13Cr 、 18Cr-8Ni 、 18Cr-8Ni-Mo 、 NiCu haluang metal 、 25Cr-20Ni 、 STL |
3. Imbakan, pagpapanatili, Pag-install at pagpapatakbo
3.1 Imbakan at pagpapanatili
3.1.1 Ang mga balbula ay dapat itago sa tuyong at maayos na maaliwalas na silid. Ang mga dulo ng daanan ay dapat na naka-plug sa mga takip.
3.1.2 Ang mga balbula sa ilalim ng matagal na pag-iimbak ay dapat suriin at linisin nang regular, lalo na ang paglilinis ng mukha ng upuan upang maiwasan ang pinsala, at ang mga natapos na ibabaw ay dapat na pinahiran ng kalawang na pumipigil sa langis.
3.1.3 Kung ang panahon ng pag-iimbak ay lumampas sa 18 buwan, ang mga balbula ay dapat masubukan at dapat gawin ang mga tala.
3.1.4 Ang mga naka-install na balbula ay dapat suriin at ayusin nang regular. Ang pangunahing mga puntos ng pagpapanatili ay kasama ang mga sumusunod:
1) Sealing face
2) Valve stem at balbula stem nut.
3) Pag-iimpake.
4) Pag-fouling sa panloob na ibabaw ng balbula katawan at balbula ng bonnet
3.2 Pag-install
Bago ang pag-install, siguraduhin na ang pagkakakilanlan ng balbula (tulad ng modelo, DN, 3.2.1PN at materyal) ay minarkahan ayon sa mga kinakailangan ng system ng pipeline.
3.2.2 Bago ang pag-install, maingat na suriin ang daanan ng balbula at pag-sealing ng mukha. Kung mayroong anumang dumi, linisin itong mabuti.
3.2.3 Bago ang pag-install, siguraduhin na ang lahat ng bolts ay nakakabit ng mahigpit.
3.2.4 Bago ang pag-install, siguraduhin na ang pag-pack ay mahigpit na naka-compress. Gayunpaman, ang paggalaw ng stem ng balbula ay hindi dapat istorbohin.
3.2.5 Ang lugar ng pag-install ng balbula ay dapat na padaliin ang inspeksyon at pagpapatakbo. Ang kanais-nais na posisyon ay dapat na ang pipeline ay pahalang, handwheel ay nasa itaas, at ang balbula stem ay patayo.
3.2.6 Para sa karaniwang saradong balbula, hindi angkop na mai-install ito sa lugar kung saan napakalaki ng presyon ng pagtatrabaho upang maiwasan ang pinsala ng stem ng balbula.
3.2.7 Ang mga socket welded valves ay dapat na maabot ang mga sumusunod na kinakailangan kapag ang mga ito ay hinang para sa pag-install sa pipeline system sa site:
1) Ang welding ay dapat isagawa ng welder na nagtataglay ng sertipiko sa kwalipikado ng welder na naaprubahan ng State Boiler at Pressure Vessel Authority; o ang manghihinang na kumuha ng sertipiko sa kwalipikasyon ng welder na tinukoy sa ASME Vol.Ⅸ.
2) Ang mga parameter ng proseso ng hinang ay dapat mapili na tinukoy sa manwal ng kasiguruhan sa kalidad ng materyal na hinang.
3) Ang komposisyon ng kemikal, pagganap ng mekanikal at paglaban ng kaagnasan ng tagapuno ng metal ng welding seam ay dapat na tugma sa base metal.
3.2.8 Karaniwang naka-install ang balbula, malaking diin dahil sa mga suporta, accessories at tubo ay dapat na iwasan.
3.2.9 Matapos ang pag-install, sa panahon ng pagsubok sa presyon ng pipeline system, ang balbula ay dapat na ganap na buksan.
3.2.10 Bearing point: kung ang pipeline ay may sapat na lakas upang madala ang timbang ng balbula at pagpapatakbo ng metalikang kuwintas, pagkatapos ay walang kinakailangang point point, kung hindi man ay dapat may point na tindig.
3.2.11 Pag-aangat: huwag gumamit ng handwheel upang i-hoist at iangat ang balbula.
3.3 Pagpapatakbo at paggamit
3.3.1 Sa panahon ng serbisyo, ang gate ng balbula ay dapat na ganap na buksan o ganap na sarado upang maiwasan ang pinsala sa ibabaw ng singsing ng upuan at gate ng balbula dahil sa medium na mataas ang bilis. Hindi ito maaaring magamit upang ayusin ang kapasidad ng daloy.
3.3.2 Kapag buksan o isara ang balbula, gumamit ng handwheel sa halip na auxiliary lever o gumamit ng iba pang tool.
3.3.3 Sa temperatura ng pagtatrabaho, siguraduhin na ang instant na presyon ay mas mababa kaysa sa 1.1time na ang presyon ng pagtatrabaho ng mga rating ng presyon ng temperatura sa ASME B16.34.
3.3.4 Ang mga kagamitang pang-ligtas sa kaligtasan ay dapat na mai-install sa pipeline upang maiwasan ang paggana ng presyon ng balbula sa temperatura ng pagtatrabaho na lumagpas sa maximum na pinapayagan na presyon.
3.3.5 Ang paghimod at pagkabigla ng balbula ay ipinagbabawal sa panahon ng transportasyon, pag-install at operasyon.
3.3.6 Ang agnas ng hindi matatag na likido, halimbawa, ang agnas ng ilang mga likido ay maaaring maging sanhi ng pagpapalawak ng lakas ng tunog at humantong sa pagtaas ng presyon ng paggana, sa gayon ay nakakasira sa balbula at nagdudulot ng pagtulot, samakatuwid, gumamit ng mga naaangkop na instrumento sa pagsukat upang matanggal o limitahan ang mga kadahilanan na maaaring maging sanhi ng agnas ng likido
3.3.7 Kung ang likido ay isang condensate, makakaapekto ito sa pagganap ng balbula, gumamit ng naaangkop na mga instrumento sa pagsukat upang mabawasan ang temperatura ng likido (halimbawa, upang garantiya ang naaangkop na temperatura ng likido) o palitan ito ng iba pang uri ng balbula.
3.3.8 Para sa nasusunog na likido, gumamit ng naaangkop na mga instrumento sa pagsukat upang magarantiyahan ang paligid at presyon ng pagtatrabaho ay hindi lalampas sa auto-ignition point nito (lalo na pansinin ang sikat ng araw o panlabas na sunog).
3.3.9 Sa kaso ng mapanganib na likido, tulad ng paputok, nasusunog. Nakakalason, mga produktong oksihenasyon, ipinagbabawal na palitan ang pag-iimpake sa ilalim ng presyon (bagaman ang balbula ay may ganoong pagpapaandar).
3.3.10 Siguraduhin na ang likido ay hindi marumi, na nakakaapekto sa pagganap ng balbula, ay hindi naglalaman ng matitigas na solido, kung hindi man dapat gamitin ang mga naaangkop na instrumento sa pagsukat upang alisin ang dumi at matapang na solido, o palitan ito ng iba pang uri ng balbula.
3.3.11 Pinapayagan na temperatura ng pagtatrabaho:
Materyal |
temperatura |
Materyal |
temperatura |
ASTM A216 WCB |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A217 WC6 |
-29 ~ 538 ℃ |
ASTM A352 LCB |
-46 ~ 343 ℃ |
ASTM A217 WC9 |
–29 ~ 570 ℃ |
ASTM A351 CF3 (CF3M) |
-196 ~ 454 ℃ |
ASTM A494 CW-2M |
-29 ~ 450 ℃ |
ASTM A351 CF8 (CF8M) |
-196 ~ 454 ℃ |
Monel |
-29 ~ 425 ℃ |
ASTM A351 CN7M |
-29 ~ 450 ℃ |
- |
3.3.12 Siguraduhin na ang materyal ng katawan ng balbula ay angkop para magamit sa lumalaban sa kaagnasan at kalikasan sa pag-iwas sa kalawang.
3.3.13 Sa panahon ng serbisyo, suriin ang pagganap ng pag-sealing ayon sa talahanayan sa ibaba:
Punto ng inspeksyon |
Tagas |
Koneksyon sa pagitan ng katawan ng balbula at bonnet |
Zero |
Packing selyo |
Zero |
Upuan ng balbula |
Tulad ng bawat pagtutukoy sa teknikal |
3.3.14 Regular na suriin kung ano ang pagkasuot ng mukha ng pag-sealing. Pag-pack ng pagtanda at pinsala. Gumawa ng pag-aayos o kapalit sa oras kung may nahanap na ebidensya.
3.3.15 Pagkatapos ng pagkumpuni, muling tipunin at ayusin ang balbula, ang pagganap ng higpit ng pagsubok at magtala.
3.3.16 Ang pagsusuri at pag-aayos ng panloob ay dalawang taon.
4. Mga posibleng problema, sanhi at hakbang sa pag-aayos
Paglalarawan ng problema |
Posibleng sanhi |
Mga hakbang sa pag-aayos |
Tumagas sa pag-empake |
Hindi sapat na naka-compress na pag-iimpake |
Hihigpitin muli ang packing nut |
Hindi sapat na dami ng pag-iimpake |
Magdagdag ng higit pang pag-iimpake |
|
Napinsalang pag-empake dahil sa matagal na serbisyo o hindi tamang proteksyon |
Palitan ang pag-iimpake |
|
Tumagas sa mukha ng upuan ng balbula |
Dumi ng mukha ng pagkakaupo |
Tanggalin ang dumi |
Sinuot ang mukha ng pagkakaupo |
Ayusin ito o palitan ang singsing ng upuan o gate ng balbula |
|
Napinsalang mukha ng pagkakaupo dahil sa matitigas na solido |
Alisin ang matitigas na solido sa likido, ayusin o palitan ang singsing ng upuan o gate ng balbula, o palitan ng iba pang uri ng balbula |
|
Tumagas sa koneksyon sa pagitan ng katawan ng balbula at bonnet ng balbula |
Ang mga bolt ay hindi maayos na nakakabit |
Hindi pantay na nakakabit ng mga bolt |
Nasira ang ibabaw ng upuan ng katawan ng balbula at balbula ng bonnet flange |
Ayusin mo ito |
|
Nasira o nasirang gasket |
Palitan ang gasket |
|
Ang mahirap na pag-ikot ng handwheel o gate ng balbula ay hindi mabubuksan o sarado |
Masyadong mahigpit na naka-fasten ang pag-iimpake |
Naaangkop na paluwagin ang packing nut |
Deformation o baluktot ng sealing glandula |
Ayusin ang glandula ng pag-sealing |
|
Nasira ang balbula ng stem stem |
Tamang thread at alisin ang dumi |
|
Ginamit o sirang balbula ng stem nut nut thread |
Palitan ang balbula ng stem nut |
|
Baluktot na balbula stem |
Palitan ang stem ng balbula |
|
Dumi ng patnubay na gabay ng balbula ng balbula o katawan ng balbula |
Alisin ang dumi sa ibabaw ng gabay |
Tandaan: Ang taong naglilingkod ay dapat na may kaugnayang kaalaman at karanasan sa mga balbula.
5. Warranty
Matapos magamit ang balbula, ang panahon ng warranty ng balbula ay 12 buwan, ngunit hindi lalampas sa 24 na buwan pagkatapos ng petsa ng paghahatid. Sa panahon ng warranty, magbibigay ang tagagawa ng serbisyo sa pag-aayos o mga ekstrang bahagi nang walang bayad para sa pinsala dahil sa materyal, pagkakagawa o pinsala na ibinigay na tama ang operasyon.
Oras ng pag-post: Nob-10-2020