ZAZE Petro-chemical Process Pump-1
Kami, alinsunod sa disenyo at pamantayan ng paggawa ng API61011th Centrifugal Pump para sa Petroleum, Petrochemical at Natural Gas Sectors, ay bumuo ng ZA/ZE series na petro-chemical process pump.
Ang pangunahing katawan ng bomba, ayon sa anyo ng suporta, ay nahahati sa dalawang istruktura: OH1 at OH2, at ang impeller ay bukas at sarado na mga istraktura.
Kung saan, ang ZA ay nabibilang sa OH1, closed impeller; at ang ZAO ay ng OH1, isang bukas;
Ang ZE ay ng OH2, na may sarado, at ang ZE0 ay ng OH2, na may bukas.
Ang ZE pump, ayon sa pressure grade, ay nahahati din sa tatlong kategorya: D, Z at G (karaniwang hindi naka-label ang D) para sa mga kondisyon ng operating.
Nakikita nito ang malawak na aplikasyon sa mga kondisyon ng transportasyon ng mataas at katamtamang presyon na malinis o particulate, kinakaing unti-unti at may suot na mga sangkap para sa mga industriya tulad ng pagdadalisay ng langis, industriya ng kemikal ng karbon, industriya ng petrochemical, inhinyero ng kemikal ng asin, proteksyon sa kapaligiran, pulp ng papel at paggawa ng papel, desalination ng tubig sa dagat, paggamot ng tubig, at metalurhiya, lalo na ang higit na hinihingi na transportasyon ng mataas na presyon, nakakalason, nasusunog, sumasabog, at malakas na kinakaing mga sangkap sa mga sektor tulad ng kagamitang olefin, ionic membrane caustic soda, paggawa ng asin, pataba, reverse osmosis device , desalination ng tubig sa dagat, MVR at proteksyon sa kapaligiran, atbp., na nagpapakita ng markadong lakas.
Daloy : Q = 5～2500m3/h Ulo : H ≤ 300m
|
| ZA (ZAO) | ZE (ZEO) | ZE (ZEO) Z | ZE (ZEO) G |
| P (MPa) Presyon sa pagpapatakbo | ≤1.6 | ≤2.5 | 2.5≤P≤5.0 | ≥5.0 |
| T(℃) Temperatura ng pagpapatakbo | -30℃≤T≤150℃ | -80℃≤T≤450℃ | ||
Hal: ZEO 100-400
ZEO -------- ZE Pump series code
O Semi-bukas na impeller
100 -------- Diametro ng outlet: 100 mm
400 -------- Nominal diameter ng impeller: 400 mm
1. Ang katigasan at lakas ay napabuti nang malaki sa pamamagitan ng pag-optimize ng disenyo ng shafting. Ito ay kapansin-pansing pinahuhusay ang pagiging maaasahan ng bomba, na nangangako na hindi rin mas mahabang buhay ng serbisyo at pinababa ang gastos sa pagpapatakbo.
2. Ang katawan ng tindig ay idinisenyo sa dalawang istruktura para sa paglamig sa pamamagitan ng natural at paglamig ng tubig. Sa kaso ng medium na higit sa 105 ℃, inirerekomenda nito ang pagkakaroon ng water cooling system, na nagpapababa sa temperatura ng bearing sa pamamagitan ng paglamig ng lubricant oil para sa isang mas magandang operating environment;
3. Ang takip ng bomba ay nilagyan ng A cooling cavity, na nagpapababa sa temperatura ng machine sealing cavity sa pamamagitan ng paglamig ng cavity para sa mas mahabang buhay ng serbisyo.
4. Ang pump impeller nut ay naka-lock sa pamamagitan ng pagpapakilala ng German-patented na self-locking washer. Salamat sa washer, ang mga mani ay walang lumuluwag sa kaso ng reverse pump rotation o vibration. Nangangahulugan iyon na ang pump ay nangangailangan ng hindi gaanong hinihingi na operasyon at mga kondisyon ng pag-install.
5. Ang mga malalaking-flow series na pump na ito ay nagtatampok ng double-housing body, na idinisenyo upang maayos na balansehin ang radial force na nabuo sa ilalim ng hindi idinisenyong mga kondisyon ng operating. Bilang karagdagan, naghahanap ito ng balanseng puwersa ng ehe gamit ang mga sealing ring at mga butas ng balanse.
6. Ang mga ganitong anyo ng Mechanical sealing bilang integrated, single-terminal o double-terminal, kasama ang mga tumutugmang auxiliary sealing system ay maaaring gamitin ayon sa medium na dadalhin, upang maging kapani-paniwala ang sealing at cooling. Ang pagbubuklod at paghuhugas ay dapat gawin alinsunod sa API682. Ang pump shaft sealing ay maaaring ipasadya ayon sa mga partikular na pangangailangan ng mga gumagamit.
7. Ang baras ay binibigyan ng mga hakbang ng spanner, na nag-aalis ng pagdulas sa pagharap sa mga impeller, para sa mas mataas na kahusayan sa trabaho sa pag-install at pagtatanggal.
8. Sa pinahabang diaphragm coupling, ang pump ay hindi nangangailangan ng pagtatanggal ng piping at circuit para sa overhaul at pagpapanatili ng buong makina.
